电解铝行业，曾长期是河南省的重点产业之一。河南省有色金属协会资料显示，直到2012年年底，河南省的电解铝产量仍位居国内第一位，每年近400万吨的产量，占到了全国的五分之一。
但眼下，这一过去十年来一直是河南省传统优势产业的电解铝行业，却被曝出全行业亏损。来自河南省工信厅的一份资料显示，今年上半年，河南省内的12家规模以上电解铝企业中，无一盈利，其中，3家企业被迫关张停业，剩下9家则持续亏损，这些企业将亏损的重要原因，指向了产能过剩。
面对这一传统优势产业全部沦陷的局面， 河南省在积极应对产能过剩困局的同时，也在思索如何帮助企业尽快走出亏损的泥淖。
2013年年初，面对全省电解铝行业全面亏损的局面，河南省提出，希望通过电力补贴，为全省电解铝企业“减负”，随后，包括神火股份等在内的一些电解铝企业的补贴部分电费开始被延缓缴纳。
面对全行业产能过剩的局面，通过电价优惠实施的“救市”、“减负”，收效甚微。在对河南省的15家河南电解铝企业的开工情况进行电话调研后发现，河南省电解铝企业的整体开工率，仅能维持在70%左右。
这一数据，与国务院于今年10月出台的《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》相吻合。其中有一段表述：“严禁各地自行出台优惠电价措施，采取综合措施推动缺乏电价优势的产能逐步退出，有序向具有能源竞争优势特别是水电丰富的地区转移”，却宣告了河南省内的神火股份、中孚实业[-1.31%]、万方集团等多个电解铝企业刚刚享受到的“电价补贴”又将成为泡影，无论是在亏损中煎熬，还是在亏损中加快产业转移，正在成为这些电解铝企业不得不面对的尴尬。
最终，神火股份选择了带着大批电解铝装备，西进新疆。该公司一位高层接受记者采访时说，新疆的煤炭价格低，就决定了电价不会太高。而且，神火进入新疆后，还能通过自备电厂，进一步降低电解铝的生产成本。他说，整个电解铝的成本构成中，仅用电成本就占到40%。
这位高管说，随着神火股份的新疆电解铝项目逐步投产，在使用自备电厂的情况下，新疆电解铝项目的吨铝成本可以压缩到11000元(不含税)，在当前每吨14500元的铝价环境下，有着不小的盈利空间。
但他也承认，除神火股份外，国内很多电解铝企业都看到新疆煤炭的价格优势，纷纷将部分生产基地转移到新疆，至少有15家企业都在新疆搞电解铝项目，按照这种势头下去，下一步，整个电解铝行业产能过剩可能更加严重，眼前的盈利则很可能将同样随着产能的过剩与行业竞争的加剧，最终演变成为亏损。
“过剩不过剩，现在还不好说。”谈及电解铝行业，河南省有色金属协会秘书长刘立斌接受媒体采访时说，不能简单因为河南是电解铝大省就判断河南产能存在过剩。
另一位官方人士则委婉地表示，究竟是否过剩，其实很难讲清楚，特别是在电解铝层面，河南由于电价高，产能没能发挥出来，利用率普遍较低，而且这几年淘汰了几十万吨。
这位人士说，由于国家对于产能是否过剩没有明确界限，因此对河南省相关产业是否过剩，过剩量多大，目前都不好说。
但面对国务院新的产能调控政策，河南省也不得不思考该省这些过剩产业的出路。
一位接近河南省工信厅的人士接受当地媒体采访时说，未来，河南过剩产业的出路，一是通过产品结构和生产工艺调整，达到产业升级和换代，解决结构性过剩，有效利用闲置产能。二是积极淘汰落后产能，增加先进产能。有的产能现在不落后，但三五年后则可能陷入落后被淘汰。因此，应该考虑通过等量置换或减量置换，比如淘汰400万吨，则可以腾出等量或减量空间来增加先进产能。此外，还可以通过重组、转移等方式实现过剩产能的化解。
“国务院的新政策，会使新增产能得到一定控制。一些行业盲目重复建设，会有效遏制。”刘立斌说，从这个角度看，河南部分到西部投资电解铝的企业或会遭遇阻力。而河南省的钢铁、水泥等新增产能或将受到抑制。