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浮选回收含砷含炭卡林型金矿选矿试验研究

放大字体  缩小字体        中国有色金属网       发布日期:2013-07-18   浏览次数:59

核心提示:浮选回收含砷含炭卡林型金矿选矿试验研究廖雪珍,刘剑(西北矿冶研究院。甘肃白银730900)摘要:砷和炭含量较高,金嵌布粒度细,难
浮选回收含砷含炭卡林型金矿选矿试验研究
廖雪珍,刘剑
(西北矿冶研究院。甘肃白银730900)
摘要:砷和炭含量较高,金嵌布粒度细,难选难浸卡林型金矿;采用浮选工艺流程、添加新型介质调整剂邵9、倦
和新型选金捕收起泡剂D80,获得了较高的试验指标。
关键词:卡林型;金矿;含砷含炭;浮选工艺流程;新型调整剂
中图分类号:Ⅱ)953 文献标识码:A
The Flotation Experimental Study on a Carlin-type Refractory
High-arseIlic-carbon GoId ore
UAO Xue—zhen.UU Jian
(No曲w喇Res鼬地h ln8timtc of Minjllg蚰d M咖Uur盱,Baiyin 7309∞.CIIi眦)
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test indic8tof were obtained.
Key Words:Carlin—type;gold om;c∞tent of哪enic锄d c盯bon;m庀ali∞proc鹤8;new mg山瞬
1 引言
甘肃某金矿,属含炭、砷、硫的难处理的大型金
矿,为经济、环保、有效地提高此类矿产资源的开发
利用回收,更好的服务于我国社会主义经济建设,开
展此类矿石加工处理技术的研究与工业应用,对我
国黄金资源开发加工利用及黄金工业的可持续性发
展和提高该类资源开发利用的经济效益和社会效益
具有十分重要的现实意义。
该金矿矿体复杂多变,矿石中砷和炭含量较高,
且金嵌布粒度细,属难选难浸卡林型金矿。其选矿
工艺虽经多年来的试验研究和技术革新,一直未能
较好地解决金的回收问题。目前生产采用原矿直接
焙烧——全泥氰化炭浆法提金工艺,虽生产出了成
品金(金回收可达75%一80%),但原矿直接焙烧能
源消耗大,生产成本较高,环境污染严重,由于其工
艺稳定性差,环境污染防治投入大,导致企业经济效
益差。为了解决企业生产技术难题,降低能源消耗
和环境污染,提高企业的经济效益。开发该资源开发
低成本、低能耗、低污染加工工艺技术显得大为必
要。因高硫、砷、炭金矿提金均需要焙烧脱硫、砷、炭
的预先处理,根据此类矿石的加工特性,经反复论
证,首先采用浮选工艺回收金、硫、砷、炭的金精矿,
将金精矿焙烧除砷、硫、炭,然后采用氰化工艺回收
金,即浮选一焙烧氰化工艺,采用该工艺可大幅度减
少矿量,降低能源消耗和环境污染,由此实现节能、
降耗、提高企业经济效益和社会效益及保护生态环
境的目的。据此本次试采用浮选工艺研究其浮选回
收金矿物的工艺流程及条件。
2试验研究
2.1原矿性质
原矿多元素分析及物相分析见表l一2。
表1原矿多元素分析结果
垂童堑!芝12 生!芝1 2 生些垫!! 塑! ! 尘皇生曼塑丝鲤垒!!生苎!竺翌兰竺
含量(%) 3.79 16.1)6 o.05 o.05 o.ol 3.56 o.16 j.婴o.26 45.17 1I.39 3.32 11.75 1.27 o.23
6燃勰僦燃6.cDm 万方数据
第6期廖雪珍,等:浮选回收含砷含炭卡林型金矿选矿试验研究57
表2矿石中金的物相分析结果
本矿石中金属矿物含量较少,主要金属矿物仅
有黄铁矿;其次有褐铁矿、白铁矿、赤铁矿、磁铁矿;
少量及微量矿物有菱铁矿、毒砂、软锰矿、硬锰矿、黄
铜矿、方铅矿、铜兰、铅矾、白铅矿、菱锌矿、金红石、
钛铁矿等。相对而言金属矿物含量少但矿物种类较
多。
矿石中非金属矿物以石英为主,其次有长石、绿
泥石、方解石、白云石等。金矿物主要以细粒一微细
粒嵌布,金的解离相对困难。矿石有毒砂和炭质存
在,对金的浸出有一定影响。
2.2浮选工艺试验研究
根据矿石性质及特点,通过详尽的探索试验研
究:采用常规的浮选产出金精矿的工艺流程,即可获
得金回收率达80%以上的指标;采用原矿全泥氰化
炭浆法提金工艺流程,金浸出率极低;采用原矿焙
烧一全泥氰化炭浆法提金工艺,其影响因素较多,
指标波动较大,金浸出率在74%一85%之间且能源
消耗高、环境污染严重。经过试验研究结果确定采
用浮选原则工艺流程进行该矿石的选别回收;由于
该矿含砷和含炭都比较高、金矿物粒度较细、脉石矿
物较易浮等性质特点,结合该矿石特点研制开发有
利于含金矿物浮游的新型调整剂、捕l|叟剂、起泡剂。
本次研究重点采用浮选工艺流程添加新型调整剂、
捕收剂、起泡剂产出金精矿的方法,来解决该难选难
浸卡林型金矿金的回收问题。
(1)调整剂试验研究。将原矿磨至85%-200目,
进行粗选各种调整剂对比试验,试验结果见表3。
表3调整剂对比试验结果
从表3试验结果可看出,调整剂T59效果优于
其它调整剂。选用T59作为该金矿浮选的调整剂。
(2)捕收剂种类对比剂验研究。在原矿磨至
85%.200目条件,粗选调整剂为眄9进行金物捕收
剂种类对比试验,试验结果见表4。表4试验结果
表明,捕收剂Y89对该金矿的选择性和捕收能力都
较其它捕收剂强,故选用Y89为捕收剂。
表4捕收剂种类对比试验结果
篙豁产品貅篇艺产舢嚣率
丁基黄药
100+70
异丙基黄药
loo+70
戊基黄药
100+70
Y89
粗精矿
尾矿
原矿
粗精矿
尾矿
原矿
粗精矿
尾矿
原矿
粗精矿
尾矿
原矿
16.50
83.50
100.00
15.70
84.30
loo.oD
15.20
84.80
100.00
15.50
84.50
100.00
(3)起泡剂种类对比试验研究。将原矿磨至
85%-200目,粗选调整剂为T59,捕收剂为Y89,用
量为170 g/t,进行金矿物起泡剂种类对比试验,起
泡剂种类对比试验结果见表5,试验结果表明,D80
对该金矿的选择性和捕收效果较其它起泡剂强,试
验结果表明具有捕收性能的起泡剂选用D80对该
金矿的浮选回收具有明显的效果。
表5起泡剂探索试验结果
—篙—鬻粗聒产孑品一徘。而一一篇121.1艺l一产一舳8。9.嚣5率9—
2#油:28+11.2 尾矿84.50 O.45 lO.4l
原矿loo.00 3.65 100.00
繁薹一ii焉一_臣嚅萃丁㈣Ⅲ。铷等篙翟篙
粗精矿16.30 17.78 82.59 原矿100.∞ 3.39 100·00
水玻璃2∞0 尾矿83.70 O.73 14.4l
原矿
粗精矿
炭酸钠2000 尾矿
原矿
粗精矿
硫酸铵2000 尾矿
原矿
粗精矿
硫酸30∞ 尾矿
原矿
粗精矿
巧920∞ 尾矿
原矿
1∞.00
15.90
84.10
100.oo
17.98
82.02
loD.00
14.79
85.2l
100.00
16.50
84.50
100.00
粗精矿23.36 13.68 90.06
11埘由:85+11.5 尾矿76.64 0.46 9.94
原矿100.00 3.55 100.00
(Y89:O) ’粗精矿16.55 20.05 91.07
I)80:250+50 尾矿83.45 0.39 8.93
原矿loo.00 3.“ 100.00
(4)抑制剂种类对比试验研究。根据该金矿脉石
矿物易浮,难于抑制的特点。进行粗选抑制剂种类
对比试验研究,试验结果见表6。结果表明,抑制剂
TS对该金矿中脉石矿物抑制作用比较显著,故选定
髑为该金矿脉石矿物的抑制剂。
2.3试验研究结果
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万方数据
58 甘肃冶金第33卷
试验研究最终确定采用:在原矿一次细磨到
85%舢目,经一次粗选一次扫选弃尾,金粗精矿
经三次精选产出金精矿的工艺流程,添加新型介质
调整剂T59、rIs和新型选金捕收起泡剂D80,以及硫
酸铜四种选矿药剂,可获得较高的金浮选指标,其闭
路试验结果见表7,闭路试验工艺流程见图l。
金精矿
图l闭路试验流及条件
表6抑制剂种类对比试验研究燮竺竺簋笠兰::筮:
单宁4∞
羧甲基纤维素l∞
腐植酸钠50
水玻璃2∞0
’rsl∞
粗精矿
尾矿
原矿
粗辅矿
尾矿
原矿
粗精矿
尾矿
原矿
粗精矿
尾矿
原矿
粗精矿
尾矿
原矿
89.59
10.4l
loo.00
82.26
17.74
100.00
90.92
9.08
100.00
82.59
14.4l
100.00
91.42
8.58
100.oo
3 结语
对于卡林型金矿选用合理的药剂种类、制定合
理的工艺流程及条件,可采用浮选工艺技术回收金
矿物,T59、髑和D80的组合使用可有效改善卡林型
金矿中金矿物的浮选行为。
浮选金精矿产率取6.24%,对其进行焙烧一氰
化处理回收金,可降低93.76%的人炉焙烧物料,能
源消耗、氰化物消耗及焙烧一氰化含CN一的排放物
料大幅度减少,可有效降低能源消耗和环境污染,是
当前此类矿产资源开发利用相对经济、环保的加工
工艺技术。该技术的工业应用对节能降耗、减轻污
染,提高该矿产资源开发利用的经济效益和社会效
益具有十分显著的效果。
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万方数据
 
 
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