新材料产业已成为支撑大庆工业经济的重要战略性新兴产业。但一座石油城发展化工新材料具有得天独厚的优势，发展金属新材料是否先天不足？同禹铝业作为铝基金属新材料产业的开路先锋，又是怎样打破桎梏，走出独特的发展之路呢？对于大庆铝基金属新材料产业链的生成和发展，同禹铝业又将起到怎样的作用？
A同禹铝业：角逐“亚洲最大”
“这个药板就是药品泡罩包装，透明的泡罩和一体的透明塑料板是PVC硬片，附在上面的银色膜就是铝箔。”同禹铝业药包分公司的张庆林总经理向记者介绍。
这块小小的药品包装，就是药品包装用铝箔和药品泡罩包装项目的主打产品，全部达产后，每年可创造10亿元以上的产值。
据张庆林介绍，目前，该项目进展顺利，一期已经完成，正在进行设备的安装和调试，预计年底启动试生产，初期实现2000吨的生产能力，将来全部达产后，可实现2.94万吨的产能。
黑龙江同禹傲思铝业股份有限公司(简称同禹铝业)本是哈尔滨市的一家企业，成立于2002年，2003年搬迁到大庆，迄今已满十年。
同禹铝业从最初的电子箔、电工圆铝杆做起，产品逐渐延伸到铝幕墙、食品及药品包装用铝箔等方面，其中又以铝幕墙和药品包装铝箔为核心产品。
几年来，同禹铝业凭借对双曲面幕墙、多曲面幕墙、异型板的出色机械加工能力，承揽了北方地区多个重点工程项目的内饰、外饰工程。包括北京航空航天食品有限公司配送中心、黑龙江省高级人民法院、通辽市多栋政府和企业的办公楼、大庆市公积金管理中心、客运枢纽、奥体中心、影视基地等政企单位的建筑，在长春和哈尔滨的地铁项目中，该公司的铝幕墙也绽放出夺目的光辉。
如今，同禹铝业已是东北地区规模较大的铝制品加工、铝加工设备研发及制造企业，并雄心勃勃地欲成为亚洲最大的药品包装用铝箔中心。
与此同时，大庆的新材料产业，也正卯足了劲儿，酝酿着一场“鱼龙之变”。
据市工信委相关负责人介绍，2012年，大庆新材料企业达到205户，实现主营业务收入265亿元，实现增加值86亿元，同比增长8%，占全市工业比重6%。从数据上看，大庆新材料产业已经颇具规模，成为支撑大庆工业经济的重要战略性新兴产业。
在市工信委的《大庆市新材料产业链生成与集群发展实施方案》中，同禹铝业也是重点强链项目，重点培育和助推的企业名单上，同禹铝业赫然在列。
B谋篇布局：全链助推新材料
同禹铝业未来可与忠旺集团形成上下游关系，对于我市新材料产业三大核心产业链条之一的金属材料产业链的生成与发展，起到关键性的推动作用。
张庆林对未来充满信心。他认为，背靠东三省庞大的药品包装市场，作为省内惟一铝箔药包厂家的同禹铝业一定大有可为。同时，随着振兴东北老工业基地战略的继续推进，东三省在基础建设和城乡建设方面，也将对铝幕墙有更大的市场需求。新材料现在需要龙头，同禹铝业有雄心、也有信心去争取成为这个龙头。
几年来，同禹铝业规模迅速扩大，并在通辽市投资3亿元，建设15万吨铝板带箔项目，包括铝板带箔加工生产和铝板带箔加工设备制造两个方面。
值得推崇的是，同禹铝业已经在自己企业内部初步生成了产业链，包括铝板、铝箔、铝箔药包等，并形成了上下游集约化生产模式。对于新材料产业来讲，具有良好的示范作用。同时，它将与我市以福瑞邦、天翼等医药企业为代表的医药产业形成上下游关系，彼此间良性互动。
市工信委相关负责人认为，同禹铝业产业链的进一步延伸，将增强企业的抗风险能力，并提升下游生产的成本优势，使企业的竞争力倍增。同时，同禹铝业未来将可与忠旺集团形成上下游关系，对于我市新材料产业三大核心产业链条之一的金属材料产业链的生成与发展，起到关键性的推动作用。两者的互动将是促成铝基金属新材料产业链条生成发展的重要引擎。
C铝在囧途：原材料成制约瓶颈
大庆发展新材料产业，多数企业和项目的原材料需要异地采购。大庆生产的乙烯、丙烯等化工原料大部分聚合外运，且国内统一定价,不补运费,地方企业既难拿到原料配额,也享受不到价格优惠。
同禹铝业的“龙门之跃”不可能一蹴而就，摆在企业面前的问题，首先就是大庆不是它的原材料产地。
同禹铝业之所以拓展铝箔药包项目，可谓对国内外市场和区域市场进行了深入的调研。项目建成投产后，将填补区域市场的空白。
张庆林告诉记者，大庆有福瑞邦生物制药等十余家药企；哈尔滨有哈药集团等数十家大小制药厂；吉林省有通化东宝、敖东药业、吉林国药等国内著名药厂；辽宁省更有康泰药业等百余家大小制药企业，市场需求十分旺盛。同时，北方药包生产商稀缺，与南方生产商相比，同禹的地域运输优势显而易见。
张庆林介绍，同禹铝业11条药包生产线和14台铝箔主机设备，具有成品率高、生产效率高、能耗低的优势，预计药包价格将偏低于市场均价，这也保证了他们的产品具有价格优势。
但是，铝箔药包的原材料是铝锭和聚氯乙烯树脂粉，大庆本地目前却无法提供这两种原材料。铝锭需要到河南、山东、天津等地采购，有时还会到深圳采购。如果通辽的15万吨铝板带箔项目能早日达产，还能在采购成本上节省一些，但运输成本却无法避免。当然，虽然忠旺集团的项目将来可以满足同禹的原料需求，但同禹也必定要权衡价格和运输成本双方面因素，才能决定是用通辽的还是忠旺的。
生产PVC硬片的原材料聚氯乙烯树脂粉，大庆目前生产不了，同禹只好到天津采购。如此一来，如果达到5000吨的产能，运输费就得几百万元。而同禹将来的计划产能是2.94万吨，运输成本无异于一个“黑洞”。
事实上，与同禹面临同样处境的大庆新材料企业不胜枚举。佳昌晶能以一块小小的砷化镓单晶片，一跃成为国内第三大砷化镓材料供应商。预计今年产量可达近百万片，实现销售额1.49亿元，利税2331万元。
但佳昌晶能同样受原材料制约，在高纯镓、高纯砷等原料采购上，部分核心原材料被竞争对手控制。
大庆发展新材料产业，多数企业和项目的原材料需要异地采购。大庆生产的乙烯、丙烯等化工原料大部分聚合外运，且国内统一定价,不补运费,地方企业既难拿到原料配额,也享受不到价格优惠。亿鑫源公司填补国内市场空白的高纯度正己烷项目，需要的原材料是混合己烷，却因大庆油田化工集团产量有限，便无法满足产能设计和下游市场需求。
市工信委相关负责人告诉记者，化工新材料可以努力争取大庆石化、大庆炼化的本地原料配额，金属新材料和电子信息材料，就必须引进相关原材料企业，比如再生铝企业。
D才与财：正视短板求补全
支撑一个企业良性发展运营，离不开人才与资金。但恰恰这种当今实体经济普遍存在的病症，大庆新材料产业也未能幸免。
同禹铝业算是不错的，建有自己的研发中心——铝镁稀土研究院，科研团队达20余人，先后承担过国家火炬计划项目1项、省市科研项目4项，并掌握有多项自主产权的国家专利，也算小有成就。但就长远来讲，其核心研发与一线技术人才相对缺乏。
张庆林认为，本省企业对人才的吸引力不足虽是主因，但也不排除国内科研环境不好的因素。理工科毕业生遍地都是，但真正的人才极端稀缺。他说，国内在技术利用转化上，一直比较弱，每年有很多科研成果，但转化成生产力，转化成实用产品的太少。
同禹能够建立20余人的科研团队，也是靠这几年的积累，才有今天的雏形。不过，张庆林认为，海尔总裁张瑞敏的观点很有道理：企业研发中心需要小而精，不用大而全。在这个信息爆炸的时代，资源共享是大势所趋，利用好互联网、物联网，是企业未来的发展方向，研发人才的短板，是可以通过某些合作模式来补缺的。
相对于人才的缺口，同禹更关心资金是否充足。同禹这几年发展迅速，战线拉得较长，很容易在资金上出现缺口。目前的金融政策虽然宽松，但银行惜贷，民营企业尤其是实体经济在融资上一直存在困难。虽然香港创业板上市已经在运作中，但难以“解渴”，同禹只能靠民间借一部分，银行贷一部分，支撑着企业的正常运转。
虽未捉襟见肘，张庆林还是希望政府在企业融资方面能多给一些帮扶，或者多给一些优惠政策。
同样，佳昌晶能在提速发展的同时，同样面临大量的资金缺口，迫切需要优化融资能力。同时，在人才方面，佳昌晶能也是捉襟见肘——随着规模产业化的推进，对生产管理团队，以及专业化经验的技术工人，都将提出新的需求，目前4个人的核心技术团队已远远不能满足需求。
市工信委相关负责人认为，大庆及周边有哈工大、哈工程、东油等材料领域的知名大学，以及哈尔滨焊接研究所、省化工研究院、金属材料表面工程国际联合实验室等一批优秀科研院所，省新材料领域共有19个重点实验室和18个工程技术中心，高分子化工新材料、轻金属材料、硅基材料等领域的研发能力在全国处于领先地位。只要建立起金属新材料专业技术平台、精细化工和高分子材料公共技术服务平台、电子信息材料公共技术平台，并在创业载体、启动资金、生活安置、培训等方面给予重点倾斜，新材料产业的人才问题并非“死结”。
在企业融资方面，今年上半年，大庆金融机构存、贷款余额分别为1985.8亿元和694.4亿元，存贷比仅为35.0%，仍有很大贷款空间。银企对接签订协议贷款额152.9亿元，上半年落实96.1亿元，已有很多企业受益于此。
虽然面对众多企业庞大的融资需求，但政府始终在努力帮助企业拓展融资渠道，大庆新材料产业任重道远，企业的融资之路也是刚刚开始。